Optimiser couts logistiques

Les points clés pour optimiser ses coûts de gestion logistique

Les activités d’entreposage, de traitement et de transport des produits peuvent représenter des coûts logistiques importants pour une entreprise. Afin d’optimiser ces coûts de gestion logistique, les entreprises doivent respecter quelques règles fondamentales.

Une gestion prudente du catalogue produits

Vendre un grand nombre de références implique nécessairement d’avoir un espace de stockage plus important. Aussi, pour optimiser ses coûts logistiques, il est judicieux de se recentrer sur les références les plus fréquemment vendues et d’abandonner la vente des références rarement achetées par les clients afin de ne pas encombrer la gestion d’entrepôt. Toutefois, la possibilité de travailler en flux tendu avec les fournisseurs des références connaissant moins de succès est une alternative intéressante.

La mutualisation de l’entreposage

Parce que gérer un entrepôt nécessite de lourds investissements (logiciel de logistique, meuble, emballage), il peut être judicieux de mutualiser l’entreposage afin de diminuer les coûts logistiques. Ainsi, plutôt que de faire des économies sur la qualité, cela permet par exemple de profiter des baisses de coût dues à l’augmentation des volumes de commandes. Cela permet de réduire le prix unitaire sur certains produits comme l’emballage.

Optimiser ses coûts de logistique

L’amélioration de la circulation des flux physiques et humains

Pour optimiser le traitement massif de commandes dans des délais courts, il est capital de rechercher des gains de productivité. Cela va passer par l’adaptation de l’implantation des zones de réception, stockage, préparation et expédition en limitant les déplacements des opérateurs et en réduisant les manutentions manuelles via une automatisation de la préparation des commandes.
L’entrepôt doit être géré efficacement tel un outil de production.

La recherche de tarifs de transport compétitifs

Pour optimiser au maximum les coûts de transport, il faut apprendre à arbitrer entre le volume du stock, la fréquence des envois, les délais d’expédition et la promesse commerciale faite aux clients. Avec ces informations, il faut négocier les tarifs auprès des différents opérateurs et retenir ceux offrant les meilleurs rapports qualité-prix.

Une veille active des évolutions des chaînes logistiques

Afin d’optimiser constamment les coûts de gestion logistique, une entreprise doit conduire une veille relative à tous les facteurs pouvant impacter les chaînes logistiques tels que la multiplicité des canaux de distribution, les nouveaux services de distribution ou l’évolution des réglementations environnementales.

Comment bien établir l’inventaire des stocks ?

L’inventaire des stocks est une étape obligatoire et particulièrement importante dans le cadre de la gestion d’une entreprise. Celui-ci a pour objectif de comptabiliser et recenser l’état des stocks à une période précise. L’inventaire des stocks devient une obligation légale lorsqu’il intervient à la fin d’un exercice. Cette démarche nécessite donc une rigueur et une organisation bien spécifique.

Le rôle de l’inventaire des stocks

L’inventaire des stocks n’est pas uniquement une obligation légale : il permet à une entreprise de pouvoir parfaitement connaître l’état de ses stocks. C’est ainsi un processus essentiel qui permet par exemple d’anticiper et éviter une situation de rupture de stock.

Il est primordial de veiller à ce qu’il n’existe pas d’écarts trop importants entre les stocks existants et ceux nécessaires au bon fonctionnement de la société. La réalisation d’un inventaire des stocks permet de déterminer les écarts entre les stocks théoriques et les stocks réels.
En effet, des écarts existent souvent, s’expliquant notamment par la perte, le vol, la casse, la dégradation ou même les erreurs.

Bien établir l'inventaire des stocks

Optimiser la réalisation de l’inventaire des stocks

Pour réaliser un inventaire des stocks le plus efficacement possible, l’aide d’un logiciel de gestion des stocks permet de gagner grandement en efficacité et d’économiser un temps précieux.
Il convient dans un premier temps d’organiser son stock, par type de produits par exemple : marchandises, matières premières, matières périssables, etc. Un stock bien organisé est en effet plus simple à gérer !

L’inventaire des stocks nécessite bien souvent de suspendre l’activité de l’entreprise au moment de l’inventaire, tout en veillant à ce que cette suspension soit la plus courte possible. C’est notamment pour cette raison que les inventaires des stocks sont généralement réalisés la nuit.
La constitution d’équipes peut permettre d’éviter les doubles comptages et de classer son stock de manière optimale (par type de produit, par emplacement, etc.) en attribuant par exemple une catégorie par équipe. Marquer les produits comptés permet aussi de pouvoir identifier quelles marchandises ont déjà été recensées et éviter le double comptage.

Enfin, lorsque l’inventaire est terminé, il est essentiel de procéder à la vérification du stock et de s’assurer qu’aucun stock n’a pu être oublié.

L’inventaire des stocks nécessite avant tout une grande rigueur et une organisation parfaite !