Afin d’améliorer la productivité des opérateurs en entrepôt, réduire leur nombre de mouvements s’avère une bonne décision. Pilotés par le logiciel de gestion de l’entrepôt, aussi connu sous le nom de WMS, les systèmes « Pick by Light » et « Put By Light » concourent à l’atteinte de cet objectif. Mais attention, les méthodes de prélèvement sont bien différentes selon le système retenu. Lire la suite
Afin de faire face à l’explosion du e-commerce, les gestionnaires d’entrepôts ont dû, ces dernières années, trouver des solutions pour améliorer la préparation des commandes. Le système Pick To Light est l’une d’elles. Il repose sur l’utilisation de machines et de terminaux radiofréquence pour rendre l’étape du picking plus rapide et plus fiable. Voyons maintenant plus en détail comment il fonctionne et quels sont ses avantages. Lire la suite
Face à l’internationalisation et à l’augmentation de la sous-traitance, la vision globale de la chaîne logistique devient de plus en plus obscure et complexe. Cette nouvelle complexité entraîne une multiplication des variables endogènes et exogènes.
Il est dans l’intérêt de se préparer en amont au risque de devoir gérer les imprévus dans la vitesse et la précipitation. Pour cela, il est nécessaire de mettre en place un Plan de Continuité d’Activité en logistique (PCA).
Dans une recherche continue d’amélioration, la chaîne logistique doit prendre en considération l’Intelligence Artificielle comme nouveau vecteur de changement. D’une démarche passive où les entreprises subissent le comportement du consommateur, l’intégration de l’IA dans les chaînes logistiques permet d’être proactif, en prédisant et en anticipant les futurs besoins. Lire la suite
Les consommateurs veulent aujourd’hui des biens personnalisés dans les plus courts délais. Ces nouveaux besoins s’insèrent dans une tendance logistique à flux tendu avec zéro stock.
N’importe quelle défaillance d’un fournisseur impacte directement la chaîne logistique de l’entreprise. Et pourtant, derrière la promesse d’une livraison rapide, l’entreprise s’engage au nom de toutes les parties de la Supply Chain. Quelles sont les mesures que l’entreprise peut prendre pour minimiser l’impact de la défaillance d’un fournisseur ?
Bien que les entrepôts soient des lieux où la fréquence et la gravité des accidents sont plus élevées que la moyenne, il existe des moyens qui permettent de réduire les risques professionnels. C’est par exemple le rôle des équipements de protection individuelle (EPI). Mais savez-vous ce qui se cache derrière cette notion ? On vous dit tout…
En France, dès lors qu’une entreprise compte au moins un salarié, elle est dans l’obligation de rédiger un Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels, plus connu sous l’acronyme DUERP. Voyons donc ensemble ce qu’est le DUERP et comment rédiger ce document incontournable.
Le DUERP est un document obligatoire dans toute structure comptant au moins un salarié. Aussi, c’est l’employeur qui doit prendre l’initiative de sa rédaction, qui doit veiller à son actualisation annuelle et qui doit s’assurer qu’il est affiché dans l’entreprise et diffusé à qui de droit. Toutefois, il reste méconnu par les chefs d’entreprise si bien que beaucoup oublient de le créer, s’exposant alors à une sanction pénale.
Ce document vise à répertorier et à évaluer l’ensemble des risques professionnels qui peuvent nuire à la sécurité et donc à la santé physique et mentale des travailleurs. Il doit ensuite servir à pouvoir anticiper ces risques afin de les prévenir le mieux possible. Autrement dit, le DUERP doit contribuer à faire diminuer le nombre d’accidents de travail et donc à améliorer la productivité de la supply chain.
Le DUERP se compose de plusieurs éléments :
Afin de correctement rédiger votre DUERP, vous devez faire preuve d’une grande rigueur et ne pas vous contenter de reprendre un modèle.
Qui plus est, pour donner réellement l’importance qu’il mérite à ce document, il peut s’avérer judicieux de créer un comité de pilotage qui sera chargé de conduire ce projet de rédaction de A à Z.
Bien évidemment, pour que ce comité de pilotage soit performant, il est essentiel de répartir les tâches entre les différents membres en cherchant à tirer profit des compétences de chacun.
Cette répartition effectuée, il est temps d’identifier les risques professionnels existants et des entretiens avec les salariés intervenant sur la supply chain sont souvent le meilleur moyen d’y parvenir. Il faut ensuite hiérarchiser ces risques sur la base des conséquences qu’ils peuvent avoir sur la santé mentale et physique des employés.
Vous avez toutes les données pour alimenter votre DUERP et il ne reste alors plus qu’à définir les actions à mettre en œuvre pour limiter ces risques professionnels.
Si vous souhaitez obtenir davantage de conseils, notamment concernant la chaîne logistique de votre entreprise, n’hésitez pas à vous renseigner auprès de professionnels de la logistique.
La pénibilité du travail en entrepôt n’est aujourd’hui plus à démontrer et sa prévention revêt un enjeu majeur. Aussi, la plupart des entreprises du secteur cherchent à mettre en œuvre leurs propres politiques de prévention et investissent dans des technologies visant à améliorer à la fois le bien-être des salariés et leurs performances. Lire la suite
Quel que soit le secteur d’activité dans lequel évolue une entreprise, elle est confrontée à un moment ou à un autre à la saisonnalité des ventes. Afin de la gérer au mieux, il faut être capable d’anticiper ses ventes et d’adapter le fonctionnement de ses entrepôts lors des pics d’activité.
Rares sont les produits qui font l’objet d’une consommation régulière tout au long de l’année. En effet, la plupart des références connaissent, chaque année aux mêmes périodes, des pics ou des creux en matière de ventes.
La rentrée scolaire, les fêtes de fin d’année et bien d’autres événements impactent effectivement de manière directe les niveaux de vente de certains produits. Aussi, la saisonnalité est un paramètre qu’une entreprise doit être capable de gérer afin de garantir le bon stock au bon moment et au bon endroit?
Pour que la saisonnalité ne soit plus un « problème » à gérer, une entreprise a tout intérêt à investir dans un logiciel de prévision des ventes. S’appuyant sur des modèles statistiques particulièrement poussés et permettant d’intégrer des événements comme la météo, un logiciel pourra fournir des prévisions particulièrement fiables.
Or, une bonne évaluation de la demande — selon les lieux et les périodes — doit permettre de piloter au mieux la supply chain. En effet, en anticipant correctement les niveaux de vente d’un produit, vous devez être en mesure d’éviter toute rupture de stock et de ne pas faire de surstockage, ce qui peut s’avérer particulièrement problématique lorsqu’un article a une durée de vie limitée.
Cette anticipation est donc la clé d’un bon pilotage de chaîne logistique.
Il n’est pas toujours facile d’optimiser les flux logistiques lors des pics d’activité et c’est pourquoi, là encore, c’est votre capacité à anticiper ces périodes qui vous permettra de les gérer au mieux.
Eh oui, selon la demande prévisionnelle, vous pourrez être amené à modifier vos entrepôts. Certains produits fréquemment vendus durant une période donnée peuvent se voir offrir un emplacement rendant le picking plus rapide. Un espace supplémentaire pour le conditionnement des commandes peut également s’avérer nécessaire en cas de forte activité.
Ces changements doivent bien évidemment être anticipés tout comme la formation des opérateurs (formation continue du personnel logistique, plan de formation express pour les intérimaires) afin que tous soient polyvalents et capables de gérer des flux logistiques importants en haute saison.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les manières d’optimiser les outils logistiques à utiliser pour votre entreprise n’hésitez pas à vous renseigner auprès de professionnels de la logistique.
Vous disposez d’un vaste entrepôt mais désirez optimiser l’espace de stockage, l’installation d’une mezzanine industrielle peut s’avérer une excellente décision. Voyons ensemble de quoi il s’agit avant de nous intéresser plus en détail aux nombreux avantages qu’un tel équipement peut vous procurer.
Une mezzanine industrielle est « une installation qui permet de créer de l’espace supplémentaire exploitable en hauteur ». Elle peut accueillir des bureaux ou servir d’espace de stockage lorsqu’elle est installée au cœur d’un entrepôt.
En quelque sorte, l’installation d’une mezzanine industrielle dans un hangar revient à créer un étage et donc à créer des mètres carrés supplémentaires. C’est d’ailleurs en ce sens qu’elle est intéressante puisqu’elle peut permettre à une entreprise de s’éviter, au moins pour quelque temps, un changement d’entrepôt.
Investir dans l’acquisition et l’installation d’une mezzanine industrielle procure un grand nombre d’avantages à une entreprise. En voici une liste non exhaustive :
Une mezzanine industrielle est donc la solution idéale pour gagner un espace de stockage dans un entrepôt, et ce même si votre budget est plutôt réduit.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les manières d’optimiser les outils logistiques à utiliser pour votre entreprise n’hésitez pas à vous renseigner auprès de professionnels de la logistique.