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Logistique : comment faire face à la défaillance des fournisseurs ?

Les consommateurs veulent aujourd’hui des biens personnalisés dans les plus courts délais. Ces nouveaux besoins s’insèrent dans une tendance logistique à flux tendu avec zéro stock. 

N’importe quelle défaillance d’un fournisseur impacte directement la chaîne logistique de l’entreprise. Et pourtant, derrière la promesse d’une livraison rapide, l’entreprise s’engage au nom de toutes les parties de la Supply Chain. Quelles sont les mesures que l’entreprise peut prendre pour minimiser l’impact de la défaillance d’un fournisseur ?

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L’essentiel sur l’EPI (Équipement de Protection Individuelle) pour les entrepôts

Bien que les entrepôts soient des lieux où la fréquence et la gravité des accidents sont plus élevées que la moyenne, il existe des moyens qui permettent de réduire les risques professionnels. C’est par exemple le rôle des équipements de protection individuelle (EPI). Mais savez-vous ce qui se cache derrière cette notion ? On vous dit tout…

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Nos conseils pour la rédaction du DUERP en supply chain

En France, dès lors qu’une entreprise compte au moins un salarié, elle est dans l’obligation de rédiger un Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels, plus connu sous l’acronyme DUERP. Voyons donc ensemble ce qu’est le DUERP et comment rédiger ce document incontournable.

Le DUERP : présentation d’un document-clé pour les entreprises

conseils rédaction duerpLe DUERP est un document obligatoire dans toute structure comptant au moins un salarié. Aussi, c’est l’employeur qui doit prendre l’initiative de sa rédaction, qui doit veiller à son actualisation annuelle et qui doit s’assurer qu’il est affiché dans l’entreprise et diffusé à qui de droit. Toutefois, il reste méconnu par les chefs d’entreprise si bien que beaucoup oublient de le créer, s’exposant alors à une sanction pénale.

Ce document vise à répertorier et à évaluer l’ensemble des risques professionnels qui peuvent nuire à la sécurité et donc à la santé physique et mentale des travailleurs. Il doit ensuite servir à pouvoir anticiper ces risques afin de les prévenir le mieux possible. Autrement dit, le DUERP doit contribuer à faire diminuer le nombre d’accidents de travail et donc à améliorer la productivité de la supply chain.

Le DUERP se compose de plusieurs éléments :

  • La main courante qui n’est autre qu’un tableau permettant d’assurer la traçabilité des actions mises en place jusque-là
  • La présentation de l’entreprise (informations juridiques, description des locaux et de l’activité et organisation)
  • Les engagements de l’entreprise en matière de sécurité du personnel
  • Le référentiel réglementaire
  • La méthodologie retenue pour identifier et classer les risques
  • Une synthèse de l’ensemble des données
  • Une liste des actions d’amélioration à conduire 

Comment rédiger le DUERP ?

Afin de correctement rédiger votre DUERP, vous devez faire preuve d’une grande rigueur et ne pas vous contenter de reprendre un modèle.

Qui plus est, pour donner réellement l’importance qu’il mérite à ce document, il peut s’avérer judicieux de créer un comité de pilotage qui sera chargé de conduire ce projet de rédaction de A à Z.

Bien évidemment, pour que ce comité de pilotage soit performant, il est essentiel de répartir les tâches entre les différents membres en cherchant à tirer profit des compétences de chacun.

Cette répartition effectuée, il est temps d’identifier les risques professionnels existants et des entretiens avec les salariés intervenant sur la supply chain sont souvent le meilleur moyen d’y parvenir. Il faut ensuite hiérarchiser ces risques sur la base des conséquences qu’ils peuvent avoir sur la santé mentale et physique des employés.

Vous avez toutes les données pour alimenter votre DUERP et il ne reste alors plus qu’à définir les actions à mettre en œuvre pour limiter ces risques professionnels.

Si vous souhaitez obtenir davantage de conseils, notamment concernant la chaîne logistique de votre entreprise, n’hésitez pas à vous renseigner auprès de professionnels de la logistique.

pénibilité du travail entrepot
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Comment prévenir la pénibilité du travail en entrepôt ?

La pénibilité du travail en entrepôt n’est aujourd’hui plus à démontrer et sa prévention revêt un enjeu majeur. Aussi, la plupart des entreprises du secteur cherchent à mettre en œuvre leurs propres politiques de prévention et investissent dans des technologies visant à améliorer à la fois le bien-être des salariés et leurs performances. Lire la suite

saisonnalité logistique
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Comment gérer la saisonnalité en logistique ?

Quel que soit le secteur d’activité dans lequel évolue une entreprise, elle est confrontée à un moment ou à un autre à la saisonnalité des ventes. Afin de la gérer au mieux, il faut être capable d’anticiper ses ventes et d’adapter le fonctionnement de ses entrepôts lors des pics d’activité.

Qu’est-ce que la saisonnalité ?

Rares sont les produits qui font l’objet d’une consommation régulière tout au long de l’année. En effet, la plupart des références connaissent, chaque année aux mêmes périodes, des pics ou des creux en matière de ventes.

La rentrée scolaire, les fêtes de fin d’année et bien d’autres événements impactent effectivement de manière directe les niveaux de vente de certains produits. Aussi, la saisonnalité est un paramètre qu’une entreprise doit être capable de gérer afin de garantir le bon stock au bon moment et au bon endroit?

Anticiper les ventes pour bien gérer la saisonnalité

Pour que la saisonnalité ne soit plus un « problème » à gérer, une entreprise a tout intérêt à investir dans un logiciel de prévision des ventes. S’appuyant sur des modèles statistiques particulièrement poussés et permettant d’intégrer des événements comme la météo, un logiciel pourra fournir des prévisions particulièrement fiables.

Or, une bonne évaluation de la demande — selon les lieux et les périodes — doit permettre de piloter au mieux la supply chain. En effet, en anticipant correctement les niveaux de vente d’un produit, vous devez être en mesure d’éviter toute rupture de stock et de ne pas faire de surstockage, ce qui peut s’avérer particulièrement problématique lorsqu’un article a une durée de vie limitée.

Cette anticipation est donc la clé d’un bon pilotage de chaîne logistique.saisonnalité logistique

Adapter ses entrepôts aux pics d’activité

Il n’est pas toujours facile d’optimiser les flux logistiques lors des pics d’activité et c’est pourquoi, là encore, c’est votre capacité à anticiper ces périodes qui vous permettra de les gérer au mieux.

Eh oui, selon la demande prévisionnelle, vous pourrez être amené à modifier vos entrepôts. Certains produits fréquemment vendus durant une période donnée peuvent se voir offrir un emplacement rendant le picking plus rapide. Un espace supplémentaire pour le conditionnement des commandes peut également s’avérer nécessaire en cas de forte activité. 

Ces changements doivent bien évidemment être anticipés tout comme la formation des opérateurs (formation continue du personnel logistique, plan de formation express pour les intérimaires) afin que tous soient polyvalents et capables de gérer des flux logistiques importants en haute saison.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les manières d’optimiser les outils logistiques à utiliser pour votre entreprise n’hésitez pas à vous renseigner auprès de professionnels de la logistique.

mezzanine industrielle entrepot
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Optimiser son espace de stockage avec une mezzanine industrielle

Vous disposez d’un vaste entrepôt mais désirez optimiser l’espace de stockage, l’installation d’une mezzanine industrielle peut s’avérer une excellente décision. Voyons ensemble de quoi il s’agit avant de nous intéresser plus en détail aux nombreux avantages qu’un tel équipement peut vous procurer.

Une mezzanine industrielle, c’est quoi ?

Une mezzanine industrielle est « une installation qui permet de créer de l’espace supplémentaire exploitable en hauteur ». Elle peut accueillir des bureaux ou servir d’espace de stockage lorsqu’elle est installée au cœur d’un entrepôt.

En quelque sorte, l’installation d’une mezzanine industrielle dans un hangar revient à créer un étage et donc à créer des mètres carrés supplémentaires. C’est d’ailleurs en ce sens qu’elle est intéressante puisqu’elle peut permettre à une entreprise de s’éviter, au moins pour quelque temps, un changement d’entrepôt.

mezzanine industrielle entrepot

Les avantages d’une mezzanine industrielle

Investir dans l’acquisition et l’installation d’une mezzanine industrielle procure un grand nombre d’avantages à une entreprise. En voici une liste non exhaustive :

  • Une augmentation de l’espace de stockage. C’est sans nul doute ce que viennent chercher les professionnels qui choisissent d’installer une mezzanine industrielle dans leur entrepôt. Il faut dire que cette dernière peut doubler voire tripler la capacité de stockage dans les meilleurs cas, et ce en occupant la hauteur plutôt que la surface au sol. 
  • Un espace de stockage pour les charges lourdes. Si vous optez pour une mezzanine industrielle reposant sur des structures métalliques, vous pourrez y entreposer du matériel lourd ou fragile sans risque, ni pour les produits, ni pour les opérateurs humains.
  • Une parfaite adaptation à votre entrepôt. Il existe une large variété de mezzanines industrielles (mezzanine sur rayonnage, mezzanine autoportée, mezzanine sur poteaux, etc.) et elles peuvent s’adapter à tous les environnements. Autrement dit, quels que soient vos besoins, vous trouverez une mezzanine industrielle pour y répondre.
  • L’absence de permis de construire. La construction d’une mezzanine industrielle ne nécessite pas de délivrance de permis de construire et peut donc se réaliser librement.
  • Un montage simple et rapide. L’installation d’une mezzanine industrielle ne prend que peu de temps même s’il est conseillé de la déléguer à un professionnel, principalement pour des raisons de sécurité.
  • Un coût réduit. Le budget consacré à votre projet d’installation de mezzanine sera limité, surtout quand vous le mettrez en rapport avec le gain d’espace de stockage procuré.

Une mezzanine industrielle est donc la solution idéale pour gagner un espace de stockage dans un entrepôt, et ce même si votre budget est plutôt réduit.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les manières d’optimiser les outils logistiques à utiliser pour votre entreprise n’hésitez pas à vous renseigner auprès de professionnels de la logistique.

transport messagerie
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Zoom sur le transport messagerie

Le développement du commerce électronique et l’adoption massive de la méthode du juste-à-temps ont contribué à rendre indispensable le « transport messagerie ». Mais savez-vous ce qui se cache derrière cette notion et comment il s’organise ? On vous dit tout dans cet article…

Le transport messagerie, c’est quoi ?

La messagerie est une activité de transport logistique dont les limites ne sont pas toujours très claires. D’ailleurs, la notion de « transport messagerie » est souvent utilisée pour définir tout acheminement de colis ou de marchandises.

Pourtant, d’un point de vue théorique, le transport messagerie correspond seulement aux acheminements de colis en lots qui respectent deux caractéristiques clairement établies :

  • Le poids total des colis est inférieur à 3 tonnes
  • La livraison au client final doit se dérouler dans un délai maximal de 48 heures

Aussi, il est possible de distinguer plusieurs formes de messagerie :

  • La messagerie monocolis lorsqu’un seul colis de moins de 30 kg est à acheminer dans un délai compris entre 24 et 48 heures
  • La messagerie standard lorsqu’un lot de colis de moins de 3 tonnes est à acheminer dans un délai compris entre 24 et 48 heures
  • La messagerie rapide lorsqu’un lot de colis de moins de 3 tonnes est à acheminer dans un délai de 24 heures
  • La messagerie express lorsqu’un lot de colis de moins de 3 tonnes est à acheminer en moins de 24 heures

transport messagerie

L’organisation en réseau, principale caractéristique du transport messagerie

Généralement pris en charge par des transporteurs privés qui ont su profiter de la dilution des monopoles postaux pour se faire une belle place sur le marché, le transport messagerie nécessite une infrastructure en réseau.

En effet, les professionnels du transport messagerie s’appuient sur une organisation régie par des règles précises en matière de groupage, de tri mais aussi d’acheminement des colis ou marchandises.

Il faut dire que pour tenir des délais de livraison particulièrement courts, une parfaite coordination entre différentes plateformes reliées par des réseaux de transports est indispensable puisque colis ou marchandises vont devoir transiter d’une plateforme à une autre, et ce jusqu’au client final.

Notez qu’un excellent maillage du territoire est un autre atout pour un spécialiste de la messagerie puisque mieux le territoire est couvert, plus il est simple de livrer un client dans les meilleurs délais.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les manières d’optimiser les outils logistiques à utiliser pour votre entreprise n’hésitez pas à vous renseigner auprès de professionnels de la logistique.

logistique transport international
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Transport logistique : comment organiser ses échanges internationaux ?

La mondialisation du commerce est telle qu’aujourd’hui, une entreprise doit être en mesure de pouvoir livrer ses produits n’importe où sur le globe dans des délais réduits. Pour cela, elle doit mettre en œuvre une logistique performante et concentrer ses efforts sur la fonction « Transports », de réelles contraintes existant en matière d’échanges internationaux.

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gestion entrepot exterieur
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Conseils pour créer un entrepôt avec stockage extérieur

Si la majeure partie des entrepôts sont couverts afin de préserver au mieux les marchandises stockées des conditions extérieures, certains professionnels font le choix de créer des entrepôts prévoyant du stockage extérieur, principalement pour des raisons de coût. Dans pareille situation, quelques points ne doivent pas être négligés. Voici donc nos conseils pour préparer un entrepôt de stockage extérieur…

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racks dynamiques
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Les différents types de racks dynamiques pour son entrepôt

Parce que les professionnels de la logistique cherchent constamment à optimiser les performances de leurs entrepôts, beaucoup investissent dans des racks dynamiques. Encore faut-il choisir le plus adapté au fonctionnement de son entrepôt puisqu’il en existe une grande variété.

Un rack dynamique, c’est quoi ? 

Peu à peu, dans les entrepôts, les rayonnages traditionnels laissent place à des racks dynamiques. S’ils se ressemblent sur le plan visuel, les seconds facilitent les mouvements de marchandises et concourent à optimiser la gestion des stocks.

Se composant de cadres en métal et de rails inclinés pour offrir un effet gravité, les racks dynamiques donnent la possibilité de déposer aisément la marchandise à stocker à une de ses extrémités et de la faire coulisser de manière sécurisée jusqu’à l’autre extrémité, généralement située dans une allée de sortie.

Les racks dynamiques sont ainsi particulièrement intéressants pour le stockage de marchandises lourdes mais aussi pour des produits dont la rotation est importante. Charge à vous ensuite de choisir les racks dynamiques correspondant aux méthodes que vous avez retenues pour la gestion de vos stocks.

Les différents types de racks dynamiques

Dans les entrepôts, il est possible d’identifier différents types de racks dynamiques :

  • Les racks dynamiques à rouleaux pour palettes. Ils sont ceux qui sont le plus souvent présents dans les entrepôts. Deux allées perpendiculaires sont nécessaires pour les implanter puisque les palettes vont être placées en stockage à une extrémité et vont sortir des stocks à l’autre extrémité. Chaque niveau de rayonnage peut bien évidemment accueillir une référence différente.racks dynamiques

Ce type de racks dynamiques est idéal pour les entrepôts où la méthode FIFO (First In, First Out) est appliquée en matière de gestion des stocks mais aussi dans ceux où sont stockées des denrées périssables ou des articles dont la rotation est élevée

  • Les rayonnages push-back pour palettes. Une seule allée perpendiculaire est nécessaire pour les implanter puisque chargement et déchargement ont lieu du même côté. Là encore, chaque niveau de rayonnage peut accueillir une référence différente.

Ces racks ont toute leur place dans les entrepôts où la méthode LIFO (Last In, First Out) est appliquée ou dans ceux où des articles avec un taux de rotation moyen sont stockés.

  • Les racks dynamiques à rouleaux pour picking. Ayant vocation à accélérer la préparation de commandes — et plus particulièrement le picking — ils reposent sur un système de poulies ou de rouleaux qui déplacent les cartons vers l’opérateur chargé de sortir un article du stock.